Strojno ulje je svestrano mazivo koje se primarno koristi za podmazivanje mehaničkih komponenti s malom-brzinom ili srednjom{1}}brzinom. Njegove tehničke karakteristike i primjene postale su sve više standardizirane s industrijskim razvojem. Sljedeće su ključne tehničke točke koje se tiču strojnog ulja:
Definicija i klasifikacija
Strojno ulje, skraćenica za Total Loss System Oil, odnosi se na ulje za podmazivanje koje se jednom koristi u opremi i ne reciklira. Naširoko se koristi u tekstilnim strojevima, alatnim strojevima, malim motorima, ventilatorima, vodenim pumpama i drugoj opremi.
Prema nacionalnim standardima GB 443-1989 i GB 7631.10-92, strojno ulje je klasificirano u nekoliko razreda na temelju njegove kinematičke viskoznosti na 50 stupnjeva, potpadajući pod kategoriju L-AN (ulje sustava s ukupnim gubitkom). Uobičajene ocjene uključuju N5, N7, N10, N22, N32, N46, N68, N100 i N150.
Ulje za-strojne strojeve velike brzine: Prikladno za-opremu s malim-opterećenjem velikih{1}}opterećenja, kao što su tekstilna vretena (brzine do 12000 o/min), niske viskoznosti (npr. SAE 68).
Obično strojno ulje: Koristi se u općim alatnim strojevima, malim i srednjim-motorima, hidrauličnim prešama itd., s radnim temperaturama obično ispod 60 stupnjeva.
Sastav i proizvodni proces
Strojno ulje je napravljeno od rafiniranog mineralnog baznog ulja s malo ili bez aditiva. Njegova glavna komponenta je frakcija naftnog ulja za podmazivanje, pročišćena kroz procese kao što su deparafinizacija, rafiniranje otapalom i obrada glinom.
Tipične formulacije sadrže samo antioksidanse koji usporavaju oksidaciju ulja i propadanje, ali općenito ne naglašavaju svojstva protiv-habanja, sprječavanje hrđe ili detergentnost i disperziju.
Tijek proizvodnog procesa:
Odabir sirovina: frakcije nafte s rasponom destilacije od 220-350 stupnjeva;
Rafiniranje i uklanjanje nečistoća: ekstrakcija otapalom ili obrada sumpornom kiselinom;
Izbjeljivanje glinom: uklanjanje gume i nečistoća, poboljšanje prozirnosti ulja;
Dodavanje antioksidansa: Poboljšanje oksidacijske stabilnosti;
Ispitivanje gotovog proizvoda: Ispunjavanje zahtjeva za viskozitet, točku paljenja, točku sticanja itd.
